数控尾座的编程码使用主要涉及以下几个方面：
M代码
M03：工作主轴起动（正转）。
M04：工作主轴起动（反转）。
M05：主轴停止。
M10：主点动关。
M11：主轴点动开。
M12：动力刀具轴停止。
M13：动力刀具轴正转。
M14：动力刀具轴反转。
M15：C轴正向定位。
M16：C轴反向定位。
M20：尾架干涉区或主轴干涉监视关（对面双主轴规格）。
M21：尾架干涉区或主轴干涉监视开（对面双主轴规格）。
M22：倒角关。
M23：倒角开。
M24：卡盘干涉区关刀具干涉区关。
M25：卡盘干涉区开刀具干涉区开。
M26：螺纹导程有效轴Z轴指定。
M27：螺纹导程有效轴X轴指定。
M28：刀具干涉检查功能关。
其他相关命令
M101：打开尾座。
M103：关闭尾座。
M104：尾座夹紧。
M105：尾座松开。
M106：尾座气缸伸出。
M107：尾座气缸收回。
M29：尾座收回或放下。
G代码
G96：设定恒定进给速度。
G97：设定恒定转速。
G50：设定进给速度限制。
G51：设置机器尾座的坐标系。
G52：设置机器尾座的工件坐标系。
G90：绝对编程。
G91：增量编程。
使用建议
阅读机床说明书：不同机床的编程指令可能有所不同，建议先阅读机床的使用说明书，了解具体的编程方法和参数设置。
确定加工需求：根据工件的几何形状、加工路径和加工要求，选择合适的编程指令和参数。
编程实践：通过实际编程练习，熟悉尾座的各种动作和编程方法，提高编程效率和准确性。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体问题或需要更详细的指导，请提供更多信息。