在数控铣床编程中，绘制曲线主要涉及以下几种方法：
使用G02指令绘制圆弧
G02指令用于定义顺时针方向的圆弧路径，需要提供圆心坐标的偏移量I、J、K值以及进给速度F。
使用G90指令将坐标系设置为绝对坐标系，以确保插补路径的准确性。
宏程序编程
对于由非直线和圆弧组成的复杂曲线，可以采用宏程序进行编程。宏程序能够根据预定义的公式或参数自动生成加工路径。
规则公式曲面加工
对于斜面、球面和椭球面等规则公式曲面，可以通过曲面的规则公式或参数方程，选择其中一个变量作为自变量（或参数），另一个变量作为这个自变量的函数，并将公式或方程转化为自变量（参数）的函数表达式。然后，使用数控系统中的变量来表达这个函数表达式，并根据曲面的起点和移动步距，采用等间距直线段逼近法和圆弧逼近法进行程序设计。
不规则曲面的程序设计与加工
对于不规则曲面，通常先对曲面进行分层相似拟合，然后对相似拟合的曲线套用规则公式，再按照规则公式曲面编程和加工方法分段进行。如果不能用规则公式表达，则求出曲线上相邻点的坐标绘制出曲线列表，采用列表式方法编程。
空间曲线槽加工
对于由两条正弦曲线迭加而成的空间曲线槽，可以采用粗微分方法忽略插补误差来加工。以角度X为变量，取相邻两点间的X向距离相等，间距为0.5°，然后用正弦曲线方程分别计算出各点对应的Y值和Z值，进行空间直线插补，以空间直线来逼近空间曲线。
简单曲线加工
对于简单的曲线加工，如直线和圆弧，可以直接给出曲线上各点的坐标值，便于编程和操作。例如，使用G01指令进行直线移动，使用G02指令进行圆弧插补。
建议
在实际编程过程中，选择合适的指令和方法取决于具体的加工需求和曲面形状的复杂性。
对于复杂的曲线轮廓，建议使用宏程序或参数化设计方法，以提高编程效率和加工精度。
对于不规则曲面，分层拟合和列表式编程是有效的解决方案。
在编程前，务必仔细检查坐标系设置和插补参数，以确保加工路径的准确性和机床运动的稳定性。