模具编程中的数值计算主要涉及以下几个方面：
基准点和基准线的确定
基准点是模具加工的起点，通常是模具设计图纸上标注的中心点或特定点。
基准线则是确定模具各个零件位置的参照线，可以是直线、平面或曲线。
零件尺寸和形状的确定
根据设计图纸，确定模具中各个零件的尺寸、形状和位置。
这包括零件的直径、长度、宽度、高度等线性尺寸，以及圆弧、角度等非线性尺寸。
切削路径的确定
切削路径是指模具加工过程中刀具所经过的轨迹，包括直线、圆弧、螺旋线等。
根据零件的几何形状和刀具的尺寸选择合适的切削路径，以保证加工的精度和效率。
切削参数的确定
切削参数包括进给速度、主轴转速、进给量等。
这些参数需要根据刀具的材质和几何特征以及加工零件的材料和硬度进行合理的选择，以确保切削过程中刀具的寿命和加工质量。
刀具选择和切削方式的确定
根据零件的材料和形状，选择合适的刀具类型和切削方式，如铣削、车削、钻孔等。
同时，还需要考虑到刀具的切削力和切削热等因素，以确保加工过程的稳定性和安全性。
基本数学运算
在编写数控程序时，可以使用加减乘除等基本数学运算。
例如，在Cimatron软件中，可以通过编写简单的代码进行坐标点的加减乘除运算，以实现精确的模具编程。
平面几何和三维几何体的计算
掌握基本的平面几何计算公式，如圆的面积和周长公式，矩形的面积和周长公式等，可以帮助模具设计师快速进行形状计算和设计优化。
三维几何体的计算公式，如立方体、圆柱体、圆锥体的体积公式等，也是模具设计中的关键。
通过以上步骤和计算，可以实现模具加工的精度和质量要求。建议在实际操作中，结合具体的设计图纸和工艺要求，仔细核对每个参数，以确保计算的准确性。