CNC编程平面图可以通过以下步骤进行绘制：
图形建模和绘制
使用计算机辅助设计（CAD）软件进行图形建模和绘制。创建产品的几何模型，这些模型可以包含线条、圆弧、曲面等几何元素。
导入图形
将CAD软件中绘制好的图形导入到CNC编程软件中，以便进行后续的编程工作。
选择加工工艺
根据产品设计和要求选择合适的加工工艺，例如钻孔、铣削、车削等。
创建刀具路径
在CNC编程软件中，使用一系列的命令和参数来创建刀具路径。例如，指定切削的深度、切削速度、入刀点和出刀点等。
选择切削工具
根据加工工艺的要求，选择适当的切削工具。不同的工具具有不同的直径、长度和形状，适用于不同的加工需求。
生成CNC代码
根据刀具路径和切削工具的选择，在CNC编程软件中生成CNC代码。这些代码包含了一系列的指令，用于指导机床的运动和加工操作。
优化程序
一旦编写好编程代码，就需要对其进行优化。优化可以确保CNC机床在加工过程中以最高效和精确的方式操作。优化可以包括减少不必要的切削路径、减少切削时间、优化刀具路径等。
使用CAD/CAM软件
可以使用CAD软件进行绘图，也可以使用CAM软件进行CNC生成。CAD软件是专门用于绘制工程图纸的工具，它具有丰富的绘图功能，支持绘制二维和三维图形，并能够生成标准的图纸和模型。
编程代码编写
在创建CNC程序时，需要使用特定的编程语言来编写代码。常用的CNC编程语言包括G代码和M代码。G代码用于控制机床的运动、切削和补偿，而M代码用于控制机床的辅助功能，如启动和停止、冷却等。
通过以上步骤，可以完成CNC编程平面图的绘制，并生成用于指导机床加工的CNC代码。建议在实际应用中，结合具体的加工需求和机床特性，进行详细的工艺规划和代码优化，以确保加工质量和效率。