在UG编程中处理压板问题，可以采取以下几种方法：
调整加工路径
通过仔细规划和优化零件的加工路径，确保刀具在加工过程中不会碰到压板。这可能需要对加工步骤进行重新排序或修改，以避免刀具与压板发生干涉。
调整夹具的位置和夹持力度
通过精细调整夹具的位置和夹持力度，可以防止零件在加工过程中因夹紧力而变形或移动，从而避免刀具与压板接触。这需要对夹具的设计和调整有深入的了解和操作经验。
在建模中避开压板位置
在UG的工作图中，可以将压板的模型创建为检查体或检查边界，从而在编程时避开压板的位置。这样可以确保编程过程中不会考虑到压板的存在。
调整刀具的抬刀高度
在编程时，注意抬刀高度，确保不会与螺丝和压板发生干涉。这可以通过修改非切削移动中的起点/钻点设置来实现。
在程序中添加压板操作
如果需要在不改变原有加工路径的情况下添加压板，可以在程序中找到遗漏压板的部分，重新加入压板操作，并确保参数设置与之前一致。最后，重新生成NC代码进行加工。
使用镜像加工功能
在支持镜像加工的UG版本中，可以利用代码16来跳过锁定的刀路，从而在加工过程中避开压板。此外，还可以通过设置换刀功能，在需要换螺丝和压板时，程序会暂停并提示用户进行选择。
建议
详细规划：在进行UG编程时，务必详细规划加工路径，考虑到所有可能的干涉情况，特别是压板的位置和夹持方式。
多次测试：在实际操作中，建议多次测试编程结果，确保压板不会对加工过程造成不利影响。
咨询专家：如果不熟悉相关操作，建议咨询有经验的UG编程人员或参加相关培训课程，以提高编程的准确性和效率。