数控铣削编程是一种用于控制数控铣床进行加工的程序编写技术。其主要目的是将工件的设计图转化为一系列数学模型，并通过计算机软件将这些模型转换成机床可以识别和执行的指令，以控制铣床完成工件的加工过程。数控铣削编程涉及的关键点包括：
编程目的：
实现工件的高精度、高效率加工，精确控制铣刀在工件表面进行切削，满足不同的加工要求，如孔、槽、螺纹等。
编程语言：
使用特定的编程语言，如G代码和M代码。G代码用于控制铣刀的运动路径和切削路径，而M代码用于控制铣床的辅助功能，例如冷却液的开启和铣刀的换刀。
编程过程：
包括工件几何图形的建模、加工路径的规划、刀具的选择和切削参数的设置。这些步骤需要考虑工件的形状、尺寸、材料特性以及机床的性能和工艺要求。
编程内容：
涉及零件的几何描述、工艺要求、加工路径和加工参数的确定。这些内容需要转化为机床指令，指导数控机床如何进行切削。
编程方法：
包括手工编程和自动编程。手工编程是编程人员根据零件图纸和要求，使用数控代码和编程规则手工输入计算机。自动编程则是编程人员将零件的加工信息输入计算机，由自动编程系统生成数控程序。
应用领域：
数控铣床不仅适用于平面铣削、型腔铣削、外型轮廓铣削和三维复杂型面铣削，还可以进行钻削、镗削和螺纹切削加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上发展起来的。
通过以上步骤和内容，数控铣削编程能够实现对工件的精确加工控制，提高生产效率和产品质量。