补面完成后，编程的步骤如下：
检查补面效果
使用UG软件的预览功能检查补面的几何形状和位置是否符合要求。
如果需要，可以调整补面参数，并再次进行预览，直到结果令人满意为止。
碰撞检测和修复
利用UG软件中的碰撞检测工具对补面后的模型进行检测。
根据检测结果进行必要的修复，确保补面后的模型不会与其他零件或工具发生碰撞。
数控编程
将补面后的模型转化为机床能够理解的G代码。
使用UG软件的数控编程功能，根据补面后的模型生成数控编程代码。
在数控编程过程中，设置切削参数和刀具路径，以确保加工的准确性和效率。
仿真和验证
通过UG软件的仿真功能模拟机床的运行过程，验证数控编程的正确性和可行性。
通过仿真和验证，发现并调整和修复潜在的问题和错误。
导出数控代码
将完成的数控编程代码导出为机床能够识别的格式，例如ISO格式。
将导出的数控代码传输到相应的机床中，开始数控加工过程。
建议在实际编程过程中，严格按照上述步骤操作，并在每个阶段进行充分的检查和验证，以确保补面效果和加工质量。