在西门子828D数控系统中，使用循环编程可以简化复杂的加工任务。以下是一个螺纹循环编程的示例：
确定材料参数和螺纹规格
材料：钢
螺纹规格：M8x1.25
材料进给率：0.2mm/转
材料每转进给的螺距：1.25mm
设置坐标系和工件原点
设置X轴原点为螺纹起点
设置Y轴原点为螺纹中心
编写程序
N10：G90 G54 G0 X0 Y0 M3；绝对坐标系，工件坐标系，快速进给到起点，开启主轴
N20：G97 S1000 F100；设定主轴转速为1000转/分钟，设定进给速度为100mm/分钟
N30：G43 H01 Z5；刀具半径补偿，设定刀具半径为5mm，设定Z轴刀具校正点
N40：G0 Z1；抬刀至Z1
N50：M8；开启冷却液
N60：G92 X50；X坐标设为螺纹起点
N70：G71 U0.2 W1.25 Q3；用G71螺纹循环指令进行螺纹加工，U指定进给初始平面坐标，W指定进给末平面坐标，Q指定螺纹周长的圈数
N80：M9；关闭冷却液
N90：G90 G0 X0 Y0；回到坐标原点
N100：M5；关闭主轴
N110：M30；程序结束
在这个示例中，N60行使用G92指令将X坐标设为螺纹起点，这是一个关键步骤。N70行使用G71指令进行螺纹循环加工，U指定进给初始平面坐标，W指定进给末平面坐标，Q指定螺纹周长的圈数。需要根据具体的加工要求和机床参数进行调整和修改。请确保在实际加工过程中仔细检查和验证程序的正确性和安全性。
建议在实际应用中，根据具体的加工需求和机床参数，对程序进行适当的调整和优化，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。