在UG编程中，加工正反件通常涉及以下步骤：
确定坐标系
根据工件的几何形状和加工要求，选择工件中心或基准面作为坐标系的原点，并确定X、Y、Z轴的正方向。
创建毛坯模型
使用CAD软件绘制正反面图形，确保两个面的尺寸和位置精度一致。
在UG软件中打开正反面图形，设置毛坯的坐标系和参考面，确定零点。
建立刀具路径
在UG软件中建立刀具路径，选择合适的刀具进行加工，并设置加工参数，如切削速度、切削深度等。
在加工过程中，注意保持刀具和工件表面的接触，确保加工精度和表面质量。
加工正面
采用绝对坐标系或增量坐标系，确定加工起点和加工终点，编写程序进行加工。
加工反面
进行坐标系的转换，采用相对坐标系或旋转坐标系，确定加工起点和加工终点，编写程序进行加工。
在反面操作中，选择从基准面向内进行加工，确保加工路径不交叉，以防止加工失误。
检查与微调
加工完成后，使用测量工具检查两个面的尺寸和位置是否一致，如果有误差，可以进行微调。
对接与固定
将两个面对接，用夹具固定，进行下一步加工或检测。
建议
精度控制：在整个加工过程中，确保刀具路径的连续性和稳定性，以获得高质量的加工结果。
工具选择：根据不同的加工要求选择合适的刀具，以提高加工效率和精度。
编程技巧：熟练掌握UG软件中的坐标系转换和刀具路径设置功能，以便更高效地完成正反件加工。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行UG编程中的正反件加工。