在UG软件中编程绘制UG弧面凸台，可以遵循以下步骤：
创建凸台的三维模型
打开UG软件并导入要加工的零件模型。
进入“加工”模块，选择“mill_contour”作为加工环境。
在机床视图中创建刀具，并设置各工序刀具的尺寸参数。
设置加工坐标系
将操作导航器切换到几何视图，设置加工坐标系（WCS）及其原点。
在工作部件中指定部件几何体和毛坯几何体。
创建加工操作
切换到加工方程视图，设置各加工工序的公差和进给。
创建型腔铣加工操作，包括粗加工、半精加工和精加工，选择合适的刀具和设置每刀深度、非切削和切削参数，生成刀轨并进行仿真操作。
对于弧面，可以创建类型为等高轮廓铣的加工工序，指定切削区域，设置切削深度和每刀深度，生成刀轨并进行仿真操作。
编写NC程序
根据加工路径选择合适的加工路径类型，如螺旋线、等高线、圆弧等。
创建加工操作，选择铣削操作，并设置加工参数，如切削深度、进给速度、切削方式等。
编写NC程序，将加工路径转换为NC代码，并保存为NC文件。
上传并加工
将NC文件上传到数控铣床，进行实际加工。
在编程过程中，需要考虑刀具的轨迹和加工顺序，避免刀具碰撞和加工误差，并根据实际情况调整加工参数以获得最佳效果。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成弧面凸台的编程和加工。建议在实际应用中根据具体的加工需求和零件特点选择合适的刀路和参数设置，以确保加工质量和效率。