数控倒角C7的编程方法主要有以下几种：
手动编程
操作人员需要在数控机床的数控系统上手动输入指令，包括起点、终点、切削深度等参数，以实现倒角加工。
自动编程
利用数控机床的辅助软件（如CAD和CAM软件）进行倒角加工路径的编程。在软件界面上输入倒角参数（如倒角宽度、倒角半径等），然后通过数据线或外部存储介质将编程结果传输给数控系统。
使用特定编程指令
在数控编程中添加特定的指令来定义倒角的起点、终点和倒角半径。常用的编程指令包括G01（直线插补）、G02（圆弧插补）和G03（圆弧插补）。
刀具半径补偿法
在编程过程中，通过给定刀具的半径值来自动调整加工路径，使得刀具能够正确地切削所需要的形状和尺寸。具体步骤包括取得刀具半径数值、设置半径补偿值、指定起点和终点坐标，并指定加工方式。
整体编程法
将倒角部分整体作为一个图形进行描述，适用于倒角形状比较简单的情况。
建议
选择合适的编程方法：根据倒角的复杂程度和加工要求选择手动编程、自动编程或特定的编程指令。
使用CAD和CAM软件：这些软件可以帮助简化编程过程，提高编程效率和准确性。
考虑刀具半径补偿：在编程时，合理设置刀具半径补偿，以确保加工路径的正确性。
验证和调试：在将程序上传到数控机床之前，进行充分的验证和调试，以确保倒角加工的质量和安全性。