要编制G2内螺纹，你需要使用G76指令并指定相关的参数。以下是一个示例程序段，用于加工G2内螺纹：
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G90 G76 Z-10 R-1 P2500 Q900 F80 GX L2
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这个程序段中的参数含义如下：
`G90`： 使用绝对编程模式。
`G76`： 指定螺纹切削循环指令。
`Z-10`： 螺纹切削的终点坐标（下刀点）。
`R-1`： 安全高度（初始点到上刀点的高度差）。
`P2500`： 进给暂停点（以毫秒为单位）。
`Q900`： 螺纹切削的每次进给量（以毫米为单位）。
`F80`： 螺纹的螺距（以毫米为单位）。
`GX`： 使用预置的参数进行螺纹切削。
`L2`： 指定孔加工操作结束后退刀并停在下刀点。
其他注意事项：
确定螺纹尺寸和螺距
对于管螺纹G2，螺纹尺寸通常是指管道的外径。例如，如果我们要使用一个直径为20毫米的管螺纹G2，我们需要将这个信息输入到程序中。
选择螺纹类型
螺纹可以分为内螺纹和外螺纹。内螺纹是在管道内部形成的螺纹，而外螺纹是在管道外部形成的螺纹。根据需求选择适合的螺纹类型。
编写程序
可以使用编程语言中的字符串处理函数来生成螺纹字符串，并使用适当的算法来计算螺纹的尺寸和螺距。
使用条件语句和循环来处理不同类型的螺纹连接。
输入输出
使用编程语言的输入输出功能与用户交互，以便用户可以输入所需的螺纹尺寸和螺距，并获得生成的螺纹连接的结果。
机床设置
在机床上设置刀具和工件，确保它们正确安装和对齐。这包括安装正确的刀具和调整工件位置。
调试和测试
在实际加工前，需要对数控机床进行调试和测试，确保程序的正确性和机床的正常运行。
通过以上步骤和注意事项，你可以完成G2内螺纹的编程和加工。