在UG编程中优化开道路的方法有很多，以下是一些建议：
合理规划刀路
在编程前，仔细研究零件的形状和特点，根据零件的几何特征和加工要求，合理规划刀路。
考虑零件的加工顺序、切削力的平衡以及工具的切削性能等因素，避免切削过程中产生过大的切削力和振动。
选择合适的刀具和切削参数
根据零件的材料、形状和加工要求选择合适的刀具，并合理设定切削速度、进给速度和切削深度等参数。
刀具选择和切削参数的合理配合可以使切削过程更加稳定，避免刀具振动、毛刺等问题，从而使刀路更加漂亮。
合理使用切削方式
在UG编程中，有多种切削方式可供选择，如等高切削、等宽切削、螺旋切削等。
根据零件的形状和加工要求，选择合适的切削方式，注重切削效率和切削质量的平衡。
精确控制刀具路径
根据零件的几何特征和加工要求，精确控制刀具路径，避免刀具碰撞和切削不充分等问题。
注意避免过度切削和反复切削，保持切削过程的平稳性和一致性，使刀路更加漂亮。
使用辅助体优化刀路
在建模下创建辅助体，通过求交命令、替换面等操作，优化等高刀路和复杂形状的刀路。
这种方法可以有效提高刀路的精度和加工效率。
设置合理的切削参数
在刀轨设置项中，选择合适的切削模式、切削深度、每刀公共深度等参数。
在切削参数对话框中，设置合适的策略选项、余量、连接选项和非切削移动参数，以提高加工效率和刀路质量。
优化清根刀路
创建区域轮廓铣工序，使用清根驱动方法，并设置合适的切削参数和非切削移动参数，以获得高质量的清根刀路。
避免接刀纹
创建固定轴流线加工，选择合适的驱动方法和刀具位置，生成无接刀纹的刀路。
通过以上方法，可以有效优化UG编程中的开道路，提高加工效率和刀路质量。建议在实际编程过程中，根据具体零件的几何特征和加工要求，灵活应用这些技巧，以达到最佳效果。