在数控编程中，改变主轴转速通常有以下几种方法：
使用G代码指令
G96：用于指定主轴转速的单位，例如RPM（每分钟转数）。
G97：用于指定主轴转速的具体数值，使主轴以恒定的转速运行。
G01：在进给速度不变的情况下，通过U参数调整主轴转速。
S指令：直接设定主轴转速，例如S1000表示主轴转速为1000转/分钟。
使用M代码
M3：控制主轴的正反转动作。
M4：控制主轴的启停。
使用T代码
T代码：用于设定使用哪个刀具，并可以同时设定该刀具的转速。
自动调整功能
现代数控机床通常配备自动主轴速度调整功能，通过传感器监测刀具和工件的情况，自动调整主轴转速，以保持加工过程的稳定性和一致性。
手动调整
通过机床操作面板或者数控编程界面手动调整主轴的转速。
考虑机床和刀具限制
在编程前需要查询刀具和材料组合的表面速度，确保转速在机床和刀具的允许范围内。
考虑机床的最大转速限制和刀柄的平衡等级，确保转速设置合理。
使用变频器
通过调整变频器的加速时间和模拟电压输入端子的增益，可以调整主轴的实际转速。
建议
在编程前，仔细查阅机床和刀具的说明书，了解其最大转速和推荐的切削速度。
根据加工要求和工件材质，选择合适的主轴转速，以达到最佳的加工效果和延长刀具寿命。
使用自动调整功能可以节省人工干预，提高加工过程的稳定性和一致性。
定期检查并调整主轴转速，确保其始终在最佳工作状态。