在数控车床上找圆点编程，可以遵循以下步骤：
确定圆心和直径
根据工件图纸上的要求，确定整圆的直径和圆心位置。
将这些尺寸转化为数控编程中的坐标值。
设置坐标系
数控车床的坐标系通常包括X轴、Z轴和C轴。
X轴为车床的主轴方向，Z轴为车床的纵向方向，C轴为车床的旋转轴。
根据工件的要求，确定切削工具在X轴和Z轴上的移动路径。
计算坐标值
根据整圆的直径和圆心位置，计算出切削工具在X轴和Z轴上的坐标值。
这些坐标值将用于编程。
编程语言输入
根据车床的编程语言（如G代码），将这些坐标值输入到数控系统中。
设置进给速度和切削深度
根据工件材料和加工要求，确定切削工具的进给速度和切削深度。
这有助于保证加工效果和工件质量。
执行切削加工
启动数控车床，按照编程设置的路径和参数，使切削工具按照预定的轨迹进行切削，完成整圆的加工。
示例代码
```gcode
； 设置圆弧起点
G1 X-14.0 Z7.5 F0.1
； 执行逆时针圆弧插补
G3 Z-15.0 I14.0 K-7.5
```
在这个示例中：
`G1` 指令用于移动至圆弧起点。
`G3` 指令用于逆时针圆弧插补，其中 `I` 和 `K` 分别表示圆心到起点的相对坐标增量。
注意事项
确保圆心和起点之间的距离小于或等于切削工具的半径，否则会出现错误。
在实际加工前，建议进行模拟加工，以验证编程路径和加工效果是否符合要求。
通过以上步骤和示例代码，可以在数控车床上准确地找到圆点并进行编程加工。