外圆加工的编程方法主要取决于具体的加工要求和机床系统。以下是一个基于通用数控编程语言的简化编程示例，用于加工半径为R4的外圆弧：
确定加工参数
工件外径：假设为80mm
加工深度：10mm
圆弧半径：R4（即4mm）
走刀速度：F50（可根据实际情况调整）
编程步骤
初始化：
```
G00 X80 Z10 ； 移动到起始位置，Z轴下10mm
```
顺时针圆弧插补：
```
G02 X80 Z-13 R4 F50 ； 从当前位置开始，顺时针加工半径为4mm的圆弧
```
结束加工：
```
G00 X80 Z10 ； 回到起始位置
```
注意事项：
刀具半径补偿：确保刀具半径与工件半径相匹配，避免过切或欠切。
切削参数：根据工件材料和加工要求调整进给速度、切削深度和切削速度。
程序调试：在实际加工前，通过模拟加工或手动操作验证程序的正确性。
示例代码解释：
`G00 X80 Z10`：将刀具移动到X=80mm，Z=10mm的位置，即起始位置。
`G02 X80 Z-13 R4 F50`：从当前位置开始，顺时针加工半径为4mm的圆弧，Z轴下13mm处结束。
`G00 X80 Z10`：加工完成后，刀具回到起始位置。
请根据具体的机床系统和加工要求调整上述代码。如果需要更精确的编程，建议使用专业的数控编程软件进行辅助设计。