力劲TC510使用三菱M70或FANUC0iMate-C/Mate-D控制器时，编程的基本流程如下：
阅读图纸
确认加工程式的零位基准，即程序零点。
确定工件厚度和Z轴零点位置。
计算加工基准点坐标
根据图纸，计算出各个加工基准点的坐标。
确定加工工艺顺序
根据图纸要求，确定加工的顺序和路径。
选择刀具
根据加工要求选择合适的刀具，并计算刀具半径。
编写程序代码
使用G代码（如G0、G1、G2、G3、G4、G90等）描述刀具的运动轨迹。
进行刀具半径补正，确保加工精度。
示例代码：
```
O0101
G0 G90 G54 X-17 Y-7 S5000 M3
G1 Y27
G2 X3 Y35 R8
G1 X57
G2 X65 Y27 R8
G1 Y3
```
检查程序
仔细检查程序是否有遗漏或错误，特别是在手工编程中。
试运行程序
在机床中试运行程序，确保无误后进行自动加工。
示例程序分析
```
O0101
G0 G90 G54 X-17 Y-7 S5000 M3 ； 刀具从工件外一点开始进刀
G1 Y27； 刀具移动到Y27点
G2 X3 Y35 R8 ； 刀具移动到X3, Y30点，半径补正
G1 X57； 刀具移动到X57点
G2 X65 Y27 R8 ； 刀具移动到X60, Y27点，半径补正
G1 Y3 ； 刀具移动到Y3点
```
建议
仔细核对图纸：确保所有坐标和加工要求都准确无误。
多次试运行：在正式加工前，多次试运行程序，确保程序的正确性和稳定性。
使用辅助工具：可以使用编程软件或在线工具进行模拟和验证，减少错误。
通过以上步骤和示例代码，你可以开始学习并编写力劲TC510的加工程序。