数控走刀编程指令是用于指导数控机床进行刀具运动和加工操作的一系列代码。以下是一些常用数控走刀编程指令及其用法：
G代码（功能代码）
G00：快速定位，用于将刀具快速移动到指定位置。格式：G00 X（u） Z（w）。
G01：直线插补，用于在两点之间进行直线加工。格式：G01 X（u） Z（w） F（f）。
G02：顺时针圆弧插补，用于加工圆弧。格式：G02 X（u） Z（w） I（i） K（k） F（f）。
G03：逆时针圆弧插补，用于加工圆弧。格式：G03 X（u） Z（w） I（i） K（k） F（f）。
G17/G18/G19：选择XY平面、XZ平面或YZ平面。
G90：绝对编程，使用绝对坐标进行加工。
G91：增量编程，使用相对坐标进行加工。
G94：进给速度单位为每分钟。
G95：进给速度单位为每转。
M代码（机床代码）
M03：主轴正转。
M04：主轴反转。
M05：主轴停止。
M08/M09：冷却液开启/关闭。
M30：程序结束并重置。
坐标轴指令
X, Y, Z：用于定义刀具在各个坐标轴上的位置。例如，X10表示在X轴上移动10个单位。
F指令 ：用于定义进给速度，即刀具的移动速度。例如，F100表示进给速度为100个单位/分钟。S指令：
用于定义主轴转速。例如，S1000表示主轴转速为1000转/分钟。
T指令：
用于选择刀具。例如，T01表示选择刀具1。
其他指令
G04：
暂停指令，用于暂停刀具的进给，但主轴继续旋转。格式：G04 X（U）_/P_，其中X或U后的数值为暂停时间（秒或毫秒）。
M00：程序暂停执行，便于进行手动操作。
M01：程序选择性暂停指令，需要启动机床控制面板上的“选择停止”开关。
M02：程序结束执行，进给和主轴都停止，冷却液关闭。
M03/M04/M05：控制主轴的指令，分别用于主轴正转、反转和停止。
M21/M22/M23：镜像加工指令，用于在X轴或Y轴上进行镜像加工。
示例程序
```
O0001
M03 S800
T0101
G00 X50 Z2
G01 X100 Z100 F100
G04 X2.0
M05
M30
```
解释
O0001：
建立程序名。
M03 S800：
主轴正转，转速800转/分钟。
T0101：
选择刀具1。
G00 X50 Z2：
快速定位到工件附近。
G01 X100 Z100 F100：
从当前位置直线移动到X=100, Z=100的位置，进给速度为100单位/分钟。
G04 X2.0：
暂停2秒。
M05：
主轴停止。
M30：
程序结束并重置。
通过合理使用这些数控走刀编程指令，可以实现高精度、高效率的加工过程，提高加工质量和效率。