数控旋风铣的编程通常涉及以下步骤：
设定工件坐标系：
确定工件相对于机床坐标系的位置和姿态。
设定刀具参数：
包括刀具半径、长度和号码等信息。
设定加工轨迹：
通过指定加工点的坐标，确定加工轮廓的形状。
设定切削条件：
包括切削速度、进给速度和切削方向等参数。
编写程序：
根据以上设置，编写数控程序，控制机床实现加工过程。在编写程序时，可以使用数控编程语言，如G代码和M代码，来描述加工过程中不同的动作和指令。常见的G代码包括G01（线性插补）、G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补），而M代码通常用于控制机床的辅助功能，如开关冷却液。
在编程过程中，可以使用以下方法：
G代码编程：直接编写G代码指令，控制机床的运动轨迹和加工参数。
CAM软件编程：使用CAM软件将设计好的零件图纸转化为数控编程所需的G代码。
CAD/CAM集成系统：通过集成CAD和CAM功能，自动生成数控编程所需的G代码。
建议在编程前，详细了解旋风铣的坐标系和工作原理，并根据工件的要求，确定切削路径和刀具的参数。编程过程中要严格遵守规范，确保加工质量和效率。