在UG中编程进行加工中心攻丝，可以遵循以下步骤：
打开UG软件并选择适当的零件文件
启动UG软件，并打开需要编程的零件文件。
进入CAM模块
在UG界面中选择CAM模块，进入加工编程环境。
选择攻丝操作
在CAM模块中，选择攻丝操作。这通常涉及到选择合适的攻丝工具和切削参数。
定义攻丝工具和切削参数
定义攻丝工具，包括丝锥的直径和刃数。
设置切削参数，如攻丝尺寸、进给速度、转速等。这些参数将影响攻丝过程的效率和效果。
选择攻丝路径
选择攻丝的路径，可以是直线、螺旋或其他路径。路径的选择应根据工件的几何特征和加工要求来确定。
生成攻丝程序并进行模拟验证
生成攻丝程序后，进行模拟验证，确保程序正确无误。
导出程序到机床
验证程序无误后，将其导出到机床进行加工。
在具体操作中，还可以根据不同的机床系统和加工材料进行参数调整。例如，对于三菱和法兰克系统，转速与进给率的设置会有所不同。此外，还需要注意攻丝深度比底孔直径浅1到2个牙距，以避免断丝攻。
建议在编程前，先了解所使用机床的具体参数和要求，并根据实际情况调整攻丝参数，以确保加工质量和效率。