在UG编程前处理模型图档的步骤如下：
校对图档
确保图纸的完整性，包括尺寸、比例、图层设置等。
确认图纸的准确性，为后续编程提供基础。
图纸清理
去除不必要的几何元素，如多余的线段、点等，保留必要的几何元素。
这有助于减少编程的复杂度，提高效率。
建立坐标系
根据零件的特点和加工方式，建立适当的坐标系。
坐标系的建立需要考虑零件的主要参考面和参考点，以确保加工的准确性。
标记加工特征
在图纸上明确标记出需要加工的特征，如孔、槽、圆等。
这些标记帮助编程人员准确识别和定位加工特征，确保编程的准确性。
定义加工顺序
根据零件的复杂程度和加工工艺，确定合理的加工顺序。
加工顺序的确定需要考虑到工艺的合理性和加工效率。
添加加工信息
在图纸上添加刀具尺寸、进给速度、切削深度等加工信息。
这些信息帮助编程人员准确设定加工参数，确保加工效果。
导出图纸
将处理好的图纸导出为适合UG编程的格式，如STEP、IGES等。
确保图纸能被UG软件正确读取和处理，以便进行后续的编程工作。
图形修复
检查图纸中是否存在不完整或不正确的图形，并进行修复。
可能包括修复断线、合并线段、修复孔洞等，使用UG软件中的修复工具可以辅助完成这些操作。
图形优化
对图形进行优化，以提高编程的效率和质量。
包括删除不必要的构件、简化复杂的曲线或表面、减少图形的复杂度等。
模仁编程特定流程
仔细审图，了解模具结构，区分成品面、分型面、碰穿面、插穿面。
对于不需装入加工的镶件，编程人员需出一份3D简图并签收。
以STEP格式转出模仁图档，以IGES格式转出2D流道。
整理图档，补平不影响加工的部位，简化图档以提高刀路运算速度。
通过以上步骤，可以确保模型图档在UG编程前得到充分处理，从而提高编程的准确性和效率。