在数控编程中，确定X轴尺寸的方法如下：
确定工件尺寸
首先需要测量或获取工件的尺寸，包括长度、宽度和高度。这些尺寸将决定X轴的移动范围。
确定零点坐标
零点坐标是数控车床上一个已知的固定点，通常是工件的起始位置或者机床上的固定点。通过测量和确定，将零点坐标确定为数控系统的参考点。
计算偏移量
根据工件图纸或者加工要求，计算出X轴的偏移量，并将其转换为数控系统能够理解的格式。例如，如果要将数控车从零点位置移动到x轴坐标为100mm的位置，可以编写如下指令：G00 X100。
选择坐标系原点
坐标系原点是X轴的起点，通常设置在工件的某个角落或中心位置。在数控编程中，需要明确指定工件相对于机床坐标系的原点位置，以便确定X轴的起始位置。
考虑加工要求
根据工件的加工要求，如切削深度、切削速度等，需要确定X轴的移动速度和移动方向。这些要求将影响X轴的坐标设定和运动控制。
使用直径编程
当选择直径编程时，程序中的全部X轴坐标值均应以直径的形式编程，它对绝对、增量编程同时有效。这样可以简化编程和测量过程。
考虑机床结构和性能
不同机床的X轴结构和控制系统可能有所不同，因此在数控编程中，还需要考虑机床的具体特点和限制，以确保X轴的运动符合机床的能力和要求。
通过以上步骤，可以准确地确定数控编程中X轴的尺寸，从而实现精确的加工操作。