高效编程中使用极坐标的方法如下：
启用极坐标模式
使用G16指令开启极坐标模式，在极坐标下，位置由半径（R）和角度（A）定义。
计算极坐标值
根据工件的几何形状和加工要求，计算出每个孔的极坐标值（半径R和角度A）。例如，在圆周上均匀分布钻6个孔，孔的角度分布为360°除以6，每个孔之间的角度为60°。
编程计算
使用极坐标编程指令，如G110、G111和G112来定义极坐标系的原点和参数。
根据需要选择极坐标平面（G17、G18、G19），并指定相应的轴地址及其值。
编写钻孔程序
使用G代码编写钻孔程序，将极坐标值代入到G代码中，例如使用G81或其他钻孔循环指令进行孔的加工。
取消极坐标模式
完成加工后，使用G15指令取消极坐标模式，回到笛卡尔坐标系，以便进行后续的编程操作。
注意事项
在编程前，需要了解钻头和工件的大小，钻孔的深度以及孔的位置信息，以确保极坐标参数的准确性。
检查程序代码，确保没有错误，并进行模拟或实际测试，以验证程序的正确性和有效性。
通过以上步骤，可以实现高效编程中的极坐标应用，从而提高数控加工的效率和质量。