大工件镗深孔的编程主要涉及以下几个步骤和技巧：
固定循环编程
固定循环动作包括：X、Y轴快速定位到孔中心位置；Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点；孔加工（工作进给）；在孔底做需要的动作；退回到安全平面高度或初始平面高度；快速返回到初始点位置。
编程示例
G90 G83 X0 Y0 Z-10 R1 Q3 F100（X0 Y0 孔中心坐标，Z-10 孔底坐标，R1 安全平面高度，Q3 切削进给量，F100 切削进给速度）。
注意事项
转速S通常为110转/分钟，进给F为70mm/分钟，切削量0.6mm，切削油为冷却液，油的流动性需好，冷却到位可保证精加工的粗糙度。
刀具选择和切削参数设定
根据工件的尺寸和要求选择合适的刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。
冷却液的使用和切削力的控制
使用冷却液可以有效降低切削温度，减少刀具磨损，同时控制切削力以避免工件变形。
刀具路径优化和碰撞避免
在编程过程中，需要考虑到刀具路径的优化，避免加工过程中的碰撞问题。
试孔加工
在正式加工前，建议先试孔加工，以确保加工尺寸达到图纸要求。
使用CAM软件
CAM软件可以生成数控加工程序，包括加工路径和相关参数，从而简化编程工作，提高工作效率。
通过以上步骤和技巧，可以实现大工件镗深孔的高效和精确加工。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和设备条件，选择合适的编程方式和工具，并进行充分的测试和调整，以确保加工质量。