在UG软件中编程攻丝M10的步骤如下：
创建螺纹连接零件
使用UG软件创建螺纹连接零件，包括螺纹连接件、丝锥、攻丝头和螺母等组件。
设置攻丝参数
设置攻丝速度、攻丝头直径、攻丝长度、攻丝角度等参数，这些参数可以根据具体需求进行调整。
选择螺纹类型
根据需求选择螺纹类型，包括普通螺纹、后攻螺纹、前攻螺纹、V型螺纹等。
开始攻丝
根据设置好的攻丝参数开始攻丝，UG软件会自动模拟攻丝过程并生成攻丝结果。
结束攻丝
攻丝完成后，UG软件会自动结束攻丝过程并生成攻丝结果，包括螺纹连接件的攻丝长度、攻丝角度等参数。
创建螺纹连接件
根据攻丝结果，使用UG软件创建螺纹连接件，包括螺纹连接件的零件、螺钉、销等组件。
完成螺纹连接件
创建完成后，使用UG软件进行finalization操作，将螺纹连接件连接到螺母上，完成螺纹连接件的加工。
具体参数设置建议
攻丝速度：根据机台转速和材料选择合适的转速，例如铝材料在低速机中转速为500，高速机中转速为1000。
进给率：进给率等于主轴转速乘以螺距，M10的螺距为1.5，因此进给率可以设置为1500（500转速 x 1.5螺距）。
攻丝深度：攻丝深度应比底孔深度浅1到2个牙距，具体深度可以根据需要进行调整。
示例程序生成
1. 进入UG的加工功能模块，选择标准攻丝指令。
2. 在攻丝对话框中，设置循环类型为标准攻丝，最小安全距离设置为10.0以上。
3. 编辑参数，设置攻丝深度为15mm（根据具体需求调整），每齿进给设为牙距1.5。
4. 设置转速为每齿进给1.5，生成刀轨，并进行后处理输出NC程序。
通过以上步骤和参数设置，可以在UG软件中完成M10螺纹的编程和加工。建议在实际应用中根据具体机台和材料特性进行调整，以确保加工效果和效率。