圆弧毛坯的编程图解法可以分为以下步骤：
确定起点和终点
首先，需要确定圆弧的起点和终点坐标。这可以通过CAD软件或手动测量的方式得到。假设起点坐标为$（x_1, y_1）$，终点坐标为$（x_2, y_2）$。
确定半径
接下来，需要确定圆弧的半径$r$。可以根据起点和终点的坐标计算出圆心坐标$（x_c, y_c）$，然后再通过勾股定理计算出半径$r$。
设置插补方式
在编程时需要设置插补方式，通常有线性插补、圆弧插补和螺旋线插补等方式。对于平面圆弧，常使用G02和G03命令来进行圆弧插补，其中G02表示顺时针方向插补，G03表示逆时针方向插补。
编写程序
根据以上信息，可以编写如下的圆弧编程程序：
```
G90 ； 绝对距离模式
G02 Xx2 Yy2 Rr Ff ； 以（x2,y2）为终点、圆心为（xc,yc）的半径r，顺时针插补圆弧，F为进给速度
```
其中，G90表示使用绝对距离模式，G02表示进行圆弧插补，X和Y表示移动到圆弧的终点坐标，R表示圆弧半径，F表示进给速度。
考虑刀具半径和切削深度
在实际编写程序时，还需要考虑刀具半径、切削深度等因素，并根据实际情况进行调整。
选择平面
使用G17、G18或G19指令选择合适的工作平面。例如，G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。
编程实例
```
N1G92X100Z10 ； 建立工件坐标系，起刀点
N2M03S700 ； 主轴正转，每分钟700转
N3T0101 ； 选择1号刀具，带1号刀补
N4G00X0Z3 ； 快速定位到（0,38）位置
N5G01Z0 ； 直线插补接近工件
N6G03X30Z-15R15 ； 加工R15圆弧
N7G02X50Z-25R10 ； 加工R10圆弧
N8G01Z-35 ； 加工50外圆
N9G01X52 ； 退刀
N10G00X80Z100 ； 快速返回起始点
```
通过以上步骤，你可以根据具体的加工要求和机床特性，选择合适的编程方法和参数，实现圆弧毛坯的精确加工。建议在实际编程过程中，多参考机床的操作手册和指导文件，以确保编程的准确性和有效性。