15度倒角刀的编程方法主要依赖于所使用的数控系统和编程软件。以下是一些通用的步骤和指令，适用于大多数数控系统：
确定加工参数
确定加工零件的起点和终点坐标。
选择合适的刀具，确定刀具的尺寸、形状和切削参数。
确定刀具在X、Y、Z三个方向的切削位置和切削深度。
根据刀具和工件的夹角为15度，计算出刀具在X、Y、Z三个方向的偏移量，即刀具的倾斜角度和旋转角度。
使用G代码进行编程
G01：用于直线插补，指定刀具沿着直线路径进行移动。
G02和 G03：用于圆弧插补，指定刀具沿着圆弧路径进行移动，从而实现倒角效果。
G41和 G42：用于刀具半径补偿，根据刀具的半径进行偏移补偿。
使用CAD/CAM软件
在软件中绘制图形，选择15度要求的部分。
软件会自动转换为数控编程语言，生成相应的G代码或M代码。
手动编程
根据15度的要求，手动计算每一个点的坐标和插补方式，编写数控程序。
示例编程语句
```plaintext
G01 X20 Y30 F100； // 起点坐标，进给速度100
G03 X30 Y20 I4 J4； // 圆弧插补，圆心坐标（4,4），半径4，方向为顺时针
G01 X40 Y30 F100； // 终点坐标，进给速度100
```
在这个示例中，`X20 Y30`是起点坐标，`X40 Y30`是终点坐标，`I4 J4`是刀具半径和切削方向的控制参数，`F100`是切削速度。
注意事项
确保刀具的尺寸和形状与工件的要求相匹配。
根据实际情况调整切削速度和进给速度，以保证加工质量和效率。
在编程前，最好在模拟环境中进行路径验证，确保路径正确无误。
通过以上步骤和指令，可以实现15度倒角刀的编程。具体编程方法可能因数控系统和软件的不同而有所差异，建议参考相应的编程手册和操作指南。