在数控车床中，线速度的编程主要通过 G代码来实现。具体来说，可以使用以下指令和方法：
G01指令：
用于表示直线插补，即沿着指定的路径进行直线移动。
F指令：
用于设置线速度，即工件表面上某一点在单位时间内移动的距离。例如，`F100`表示线速度为每分钟100毫米。
G96指令：
用于设置恒定的线速度。在恒线速模式下，数控车床会根据设定的线速度自动调整进给速度，以保持恒定的切削速度。
G97指令：
用于控制主轴转速，通常与G96指令配合使用，以确保在恒线速模式下主轴转速与进给速度的匹配。
G50指令：
用于设定主轴的最高转速，通常与G96指令配合使用，以确保在恒线速模式下不会超过设定的最高转速。
具体的编程步骤如下：
确定加工轴：
确定参与加工的轴，通常包括主轴和进给轴。
计算线速度：
根据加工要求和工件的几何形状，计算出所需的线速度。可以使用公式 `V = n × π × d` 计算得出，其中 `V` 表示线速度，`n` 表示主轴转速，`d` 表示工件直径。
编程设定：
在数控编程软件中，根据计算得到的线速度，编写相应的指令来设定进给速度。例如，使用 `G01X10Y20F100` 指令表示在X轴移动10毫米，Y轴移动20毫米，线速度为100毫米每分钟。
程序调试：
编写完成后，进行程序调试，通过模拟加工或手动控制的方式，观察车床的运动情况，确保线速度的设定是正确的。
加工验证：
完成程序调试后，进行加工验证，将实际工件放入数控车床进行加工，观察加工效果，验证线速度是否恒定。
```plaintext
G50 S500 ； 设定最高转速为500 r/min
G99 ； 建议使用每转进给方式
M03 ； 启动主轴
G96 S300 ； 设定线速度为300 mm/min
G01 X100 Y50 ； 沿着X轴移动100毫米，Y轴移动50毫米
```
在这个实例中，首先设定最高转速为500 r/min，然后使用G99指令建议使用每转进给方式，接着设定线速度为300 mm/min，最后进行直线插补加工。
通过以上步骤和方法，可以实现数控车床的线速度编程，从而确保加工过程中的稳定性和精度。