木板铣半圆弧的编程方法如下：
设定坐标系
确定机床坐标系和工件坐标系，包括原点位置和坐标轴方向。
编写G代码
使用G02或G03指令进行圆弧插补，指定顺时针或逆时针方向。
指定圆弧的起点、终点和圆心坐标。可以使用I和J值来确定圆弧的半径，或者直接使用R指令指定半径。
设定刀具半径
根据刀具的尺寸和工艺要求设定刀具半径，以便机床正确计算加工路径。
设定其他参数
设置切削速度（S指令）和进给速度（F指令）。
使用G00指令将刀具快速移动到半圆的起点位置。
仿真和调试
使用数控仿真软件对程序进行验证和调试，确保加工路径正确，切削轨迹与设计要求一致。
结束程序
使用M30指令结束程序。
示例代码
```gcode
； 设定工件坐标系和初始位置
G90 G54
G00 X0 Y0
； 设置刀具半径（假设刀具半径为5mm）
T1
； 移动刀具到起始位置
G00 X50 Y0
； 输入半圆的半径
G03 R5
； 输入半圆的终点坐标
G03 X100 Y0 I5 J5
； 完成半圆切削
G02 X100 Y0 I5 J5
； 清除刀具补偿
G40
； 移动刀具到安全位置
G00 X0 Y0
```
注意事项
确保编程时考虑切削方向、刀具半径补偿等因素。
根据具体情况进行参数调整和修正，以达到期望的加工效果。
编程语法可能因不同的数控铣床和控制系统而略有差异，建议参考相关设备的编程手册和操作说明。