在加工中心使用UG软件进行UG攻牙编程时，可以按照以下步骤进行：
进入钻孔与攻牙的操作
启动UG软件并进入钻孔与攻牙的操作界面。
选择攻牙指令
在操作界面中选择攻牙指令，确保选择正确的指令类型，如G84（攻牙指令）。
选择要攻牙的孔
选择需要攻牙的孔，并确保底孔已经预先钻好。不同牙型的底孔有相应的参考表格可以查找。
设置刀具
选择合适的丝攻（例如M8、M10、M12等），并设置刀具的直径、长度等参数。
设置攻牙深度
设置攻牙的深度，通常比底孔深3-5mm以上。
设置转速和下刀速度
根据丝攻的规格设置合适的转速和下刀速度。转速和下刀速度可以设为相同数值，例如100。
切削进给F值根据丝攻的牙距不同而不同，计算公式为：F = 转速 * 牙距。
定义加工路径
使用UG的路径创建命令定义攻牙的加工路径，包括刀具的进给速度、切削速度等参数。
生成G代码
使用UG的生成G代码命令将编程好的攻牙路径转化为机床可以识别的G代码文件。
机床模拟与验证
对生成的G代码进行模拟验证，检查刀具路径是否正确，是否存在干涉等问题。
导出G代码
在机床模拟通过后，将G代码文件导出到机床控制器中进行实际加工。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成攻牙编程，并生成可在机床上执行的G代码。建议在实际操作前仔细检查各项参数设置，确保编程无误。