梯形螺纹带圆弧的编程主要涉及选择合适的G代码和参数指令来完成设置。以下是一些关键步骤和指令：
选择合适的M代码
M3表示正转，M4表示反转。这取决于具体的机床和加工要求。
使用G代码进行定位和移动
G00用于快速定位，将刀具迅速移动到预定位置。
G01用于直线插补，将刀具按照指定的速度和进给量沿直线路径移动。
G02和G03用于圆周插补，分别表示顺逆时针方向的圆弧插补。
设置螺纹的参数
螺距（P）、刀具半径补偿（R）、进给角度（K）等参数需要在编程中设置。
使用G76指令进行梯形螺纹加工
G76指令用于进行梯形螺纹的加工，需要指定螺纹的参数，如螺距、进给量等。
示例代码：
```
G90 ； 设置绝对坐标模式
G54 ； 选择工件坐标系
G0 X0 Y0 Z0 ； 将刀具移到起始点
S1000 ； 设置主轴转速
M3 ； 启动主轴
G1 Z-5 ； 刀具下降到工件表面
G1 X10 ； 刀具沿X轴移动到第一个切削位置
G76 P010101 Q100 R0.1 Z-10 K0.2 F0.5 ； 刀具抬起
M5 ； 停止主轴
G90 ； 恢复到绝对坐标模式
G0 X0 Y0 ； 将刀具移到起始点
```
注意事项
切削速度和进给速度要合理选择，以保证加工质量和效率。
刀具路径要合理安排，避免刀具碰撞和过切。
加工前要仔细检查加工程序，确保没有错误。
通过以上步骤和指令，可以实现梯形螺纹带圆弧的编程。具体的编程格式需要根据具体的编程语言和控制系统来确定。