在数控编程中，画圆主要使用G02和G03指令。以下是具体的编程步骤和要点：
确定圆心和半径
首先，需要确定圆心的坐标 （Xc, Yc） 和圆的半径 R。
选择指令
G02指令用于顺时针方向画圆，G03指令用于逆时针方向画圆。
指定起点和终点
起点坐标 （X1, Y1），终点坐标 （X2, Y2）。
圆心到起点的X方向距离为 I = Xc - X1，Y方向距离为 J = Yc - Y1。
编程格式
G02指令的格式为：`G02 X2 Y2 I5 J0 F150`，其中X2和Y2是圆弧的终点坐标，I和J是圆心相对于起点的偏移量，F是进给速度。
G03指令的格式为：`G03 X2 Y2 I5 J0 F150`，与G02类似，但用于逆时针方向。
注意事项
圆心和起点之间的距离必须小于或等于半径，否则会出现错误。
在编程时，需要根据具体的机床和控制系统来确定圆弧插补的方式和相关参数。
示例代码
```
G90 ； 设置绝对坐标系
G54 ； 设置工作坐标系
T1 M06 ； 选择刀具
S5000 M03 ； 启动主轴
G00 X20 Y20 ； 移动到起点
G02 X10 Y20 I0 J10 ； 顺时针绘制圆形
G00 X0 Y0 ； 回到原点
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中：
`G90` 设置为绝对坐标系。
`G54` 设置为工作坐标系，原点通常设置为工件的中心点。
`T1 M06` 选择刀具，例如直径为10mm的立铣刀。
`S5000 M03` 启动主轴。
`G00 X20 Y20` 将刀具移动到起点。
`G02 X10 Y20 I0 J10` 顺时针绘制圆形，圆心坐标为 （10, 10），半径为 10mm。
`G00 X0 Y0` 将刀具移回原点。
`M05` 停止主轴。
`M30` 结束程序。
通过以上步骤和示例代码，可以在数控机床上进行圆形零件的加工。根据具体的加工需求和机床特性，可以选择合适的编程方法和参数设置，以确保加工的精度和效率。