数控车垫片编程的方法主要有以下几种：
使用子程序
可以通过定义子程序来重复加工相同的垫片。例如，使用`M98`调用子程序多次，每次调用都可以加工一个垫片。
在子程序中，可以使用相对坐标编程，通过改变`1`的值来控制加工的个数。
使用宏程序
如果会编写宏程序，可以利用宏程序来简化编程过程。例如，可以编写一个宏程序，通过循环和条件判断来控制垫片的加工数量。
宏程序可以包含跳转指令（如`GOTO`），以便在加工完一定数量的垫片后跳转到下一个工序。
坐标系偏移
为了在一次装夹中加工多个垫片，可以使用坐标系偏移的方法。例如，在加工第一个垫片后，执行`G50 W4`使坐标系向负向偏移4mm（考虑到垫片的厚度和切刀的余量），然后再加工下一个垫片。加工完成后，执行`G50 W-20.0`将坐标系恢复到原位。
循环程序
可以使用循环程序来加工一批垫片。例如，通过定义外圆槽循环程序或将切断作为宏程序/子程序，刀具往前移动定位后直接调用循环程序。
示例代码
```plaintext
O0100；
M98P1L5； ； 调用子程序O1 5次
G50W-60； ； 坐标左偏移60mm
M30； ； 结束子程序
； 子程序O1
O100；
G00X10Z2； ； 刀具移动到初始位置
G01G99Z-10F0.2； ； 刀具以进给速度Z方向移动10mm
G00X100Z100； ； 刀具移动到X100 Z100位置
G00X12Z-10； ； 刀具移动到X12 Z-10位置
G01X0F0.04； ； 刀具以进给速度X方向移动0.04mm
M05； ； 冷却液关闭
M30； ； 结束子程序
```
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床系统，选择合适的编程方法（子程序、宏程序或坐标系偏移）。
测试和验证：在实际加工前，务必在仿真软件或实际机床上测试和验证程序的正确性。
优化程序：根据加工效率和精度要求，不断优化程序，减少不必要的坐标系偏移和刀具移动。