在UG软件中进行圆开粗编程，可以采用以下步骤：
插入2D平面铣工序
选择一个平面作为切削平面。
使用平面铣削工具路径来进行曲面开粗。
调整切削参数和工具路径以控制开粗效果。
选择合适的刀具和加工参数
根据工件的大小选择合适的刀具，如锥度球刀。
设置合适的切削深度和步距。
定义刀具路径策略，如等高线刀具路径或螺旋刀具路径，以达到更好的加工效果。
生成刀路
指定部件边界最大外形和底面要加工的深度。
选择切削模式为轮廓，并设置余量与公差。
设置非切削移动，如沿部件斜进刀，并计算斜坡角度和进刀量。
生成刀路，并确保最后一刀为切削速度。
编辑和优化刀路
框选所有进刀线刀轨，并进行编辑。
调整进刀速度和切削速度，确保它们的一致性（如果机台不支持则需调整刀路）。
设置运动类型为切削，并进行测试优化。
设置其他加工参数
在叶轮粗加工中，使用叶轮几何体，并设置叶片和轮毂的余量。
调整刀轴和避让参数，以及策略参数，如叶片开粗刀路的延伸问题。
仿真验证
完成加工路径和切削参数的设定后，通过UG软件的仿真功能对加工过程进行验证，确保路径和参数设置的正确性和合理性。
通过以上步骤，可以实现对圆形截面的曲面进行有效的开粗加工。根据具体的工件形状和加工要求，可以灵活选择合适的刀具路径策略和切削参数，以达到最佳的加工效果。