卧加镗孔编程需要使用G代码、M代码、X/Y/Z轴指令和F指令等。以下是一个简单的卧加镗孔编程示例：
定义坐标系
确定工件的坐标系，通常选择机床坐标系或工件坐标系。
设置刀具参数
设置镗刀的直径、长度以及刀具偏置。
设定加工路径
根据内孔的形状和尺寸，设置镗孔的加工路径。可以选择直线、圆弧等路径。
设置切削参数
设置切削速度、进给速度以及切削深度等参数。
编写循环
根据加工路径和切削参数，编写循环语句来控制加工过程。
调试和验证程序
在进行实际加工之前，需要进行程序的调试和验证。可以通过模拟加工或手动操作来验证程序的正确性。
进行加工
将编写好的镗孔程序加载到机床控制系统中，进行实际的加工操作。
```gcode
； 定义坐标系
G55 X0 Y0 Z0
； 设置刀具参数
M03 S850 ； 主轴正转，转速850转/分钟
G43 H01 Z50 ； 刀具长度补偿，Z轴向下移动50mm
； 设定加工路径
G01 X100 Y0 ； 移动到X轴100mm，Y轴0mm
G01 Z-30.0 ； Z轴向下移动30mm
F50 ； 进给速度50mm/min
； 循环加工
G00 X0 Y0 ； 快速回到起点
G91 G28 Z0 ； 返回参考点
M05 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束
```
这个示例程序展示了如何定义坐标系、设置刀具参数、设定加工路径、编写循环以及进行加工。具体的参数和步骤可能需要根据实际的机床和加工要求进行调整。
建议在实际编程过程中，仔细检查每个步骤和参数，确保程序的正确性和有效性。