KND系统编程程序备注可以参考以下信息：
选择编程方式 ：KND系统支持手动编程、自动编程或图形编程。选择合适的编程方式可以提高编程效率和准确性。设定工件坐标系和工件零点：
在编程前，需要设定工件坐标系和工件零点，以确保加工过程的准确性。
定义加工轨迹和加工参数：
根据加工要求，定义加工轨迹和加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度、刀具半径等。
编写G代码和M代码：
KND系统使用特定的编程语言编写G代码和M代码。需要熟悉其语法和指令，并确保程序的正确性和可读性。
调用子程序：
KND数控系统支持主程序和子程序。主程序包括整个加工过程的步骤和工具路径，子程序则是主程序中的一个具体步骤或功能单元，可以被主程序调用多次以实现重复功能。
编程规范和标准：
在编程过程中，需要遵循数控编程的规范和标准，确保程序的可读性和可维护性。
注意事项
控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。例如：X 25.0； Z -10.0等等，以确保加工精度。
在编写程序时，需要注意保证程序的正确性和安全性，确保加工过程中不会损坏工件和刀具。
编写程序时，需要考虑加工工件的形状、尺寸和加工方法，以及机床的工作范围和速度限制等因素，确保程序能够正确而高效地完成加工任务。
编程工具：
可以借助一些编程工具和软件，如编程编辑器、调试器等，来提高编程效率和准确性。
通过以上步骤和注意事项，可以更好地进行KND系统的编程工作。建议在实际操作前，先熟悉KND系统的编程语言和操作规范，并进行充分的练习和实践。