弯管机抽芯的编程方法主要取决于具体的弯管机类型和控制系统。以下是一些通用的编程步骤和注意事项：
确定弯曲参数
弯曲角度：输入要弯曲的角度。
管子空间旋转角度：如果需要，输入管子空间旋转的角度。
管件尺寸：测量并记录管件的直径、壁厚等尺寸，以便在编程时准确输入。
选择编程方式
直接输入法：在显示控制板上通过按键或触摸屏直接输入相关参数和指令。
间接输入法：通过外部设备（如计算机）编写程序，然后通过串口或网络连接到弯管机进行控制。
编程语言和软件
三菱PLC：适用于小型控制系统，编程简单易学，价格相对较低。
西门子PLC：功能强大，适用于复杂系统，但编程难度较高。
专用软件：有些弯管机配备专用的编程软件，可以通过输入管件参数和指令生成加工程序。
示例程序 （以三菱PLC为例）：
假设使用三菱PLC控制弯管机，以下是一个简单的编程示例：
```
// 初始化程序
LDR R0, P_BEND_ANGLE ； 读取弯曲角度
LDR R1, P_ROTATION_ANGLE ； 读取旋转角度
// 执行弯曲和旋转
MOV A, R0 ； 将弯曲角度送入累加器
ADD A, R1 ； 将旋转角度加到弯曲角度上
ST A, P_BEND_ANGLE ； 将最终弯曲角度存回存储器
// 结束程序
RET
```
调试和测试
在编程完成后，进行模拟测试或实际测试，确保程序正确无误。
根据测试结果调整程序中的参数，以达到预期的弯曲效果。
注意事项
编程前务必仔细检查管件的尺寸和弯曲要求，避免编程错误。
在编程过程中，注意保护设备和人员安全，避免误操作导致伤害。
定期维护和更新程序，以适应不同的管件和加工要求。
通过以上步骤和注意事项，可以完成弯管机抽芯的编程工作。建议初学者先从简单的编程方法入手，逐步掌握更复杂的编程技巧。