使用G96编程主要涉及设置数控加工中的切削速度，以下是具体的编程步骤和注意事项：
启用恒定进给速度模式
在程序的开始位置，使用G96指令来启用恒定进给速度模式。例如：
```
G96 S1000
```
其中，`S1000`表示将进给速度设置为1000 mm/min。这意味着在整个程序中，机床的进给速度将保持恒定。
设置切削进给速度
在需要进行加工操作的位置，使用F指令来设置切削进给速度。例如：
```
F500
```
这个速度将覆盖G96指令中设置的恒定进给速度。
定义切削路径
使用适当的切削指令，如G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补），来定义切削路径。
执行其他操作
在切削指令之后，可以使用M指令来执行其他操作，如刀具换刀、冷却液开关等。
恢复到原来的进给速度模式
在程序的结尾位置，使用G97指令来恢复到原来的进给速度模式。例如：
```
G97
```
这表示恢复到每分钟转数（RPM）进给速度模式。
注意事项：
切削速度模式：G96指令还可以用于设置切削速度的模式，常见的模式有恒定表面速度（CSS）和恒定切削速度（CCS）。CSS模式下，刀具的切削速度会随着刀具位置的变化而自动调整，以保持工件表面的切削速度恒定。CCS模式下，刀具的切削速度保持恒定，不受刀具位置的影响。
切削速度计算：在数控编程中，切削速度可以根据材料的类型和刀具的直径来计算。确保切削参数（如刀具直径）已经正确设置，以便正确地计算线速度。
系统限制和要求：G96指令在一些数控系统中可能会有一些特定的限制和要求，具体的使用方法和参数设置可以参考相应的数控系统的编程手册或操作指南。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G96指令进行数控编程，以实现恒定的切削速度，从而提高加工效率和工件表面质量。