在数控车床中设置工件零点通常涉及以下步骤：
准备工作
使用外园车刀先试车一个外园，记住当前X坐标。
测量外园直径，用X坐标减去外园直径，将所得值输入offset界面的几何形状X值里。
用外园车刀先试车一个外园端面，记住当前Z坐标，将Z坐标输入offset界面的几何形状Z值里。
设置工件零点
用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，将当前点设为零点。
选择MDI方式，输入G0 X150 Z150，使刀具离开工件进刀加工。这时程序开头为G50 X150 Z150 。
使用第二参考点（如果需要）
如果使用第二参考点G30，可以确保重复加工不乱刀。这时程序开头为G30 U0 W0 G50 X150 Z150。
在FANUC系统中，第二参考点的位置在参数里设置；在SSCNC软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。
注意事项
使用G50 X150 Z150时，起点和终点必须一致，即X150 Z150，以保证重复加工不乱刀。
零点可以随便设置，但为了方便编程和对刀，尽量将零点设在一个平面上。
通过以上步骤，可以有效地在数控车床上设置工件零点，从而确保加工过程的准确性和效率。