在Mastercam中，内孔倒角的编程步骤如下：
1. 打开零件文件，选择刀具并确定刀具类型和尺寸。
2. 在“几何”选项中选择要加工的孔口边缘，并设置倒圆角的半径。
3. 在“NC”选项中设置加工速度和深度，确定Z轴安全高度和初始平面位置。
4. 生成NC程序并进行机床加工。在编程过程中，根据实际情况进行合理的刀补处理，以获得精确的倒圆角效果。
在CADCAM软件中，数控内孔倒角编程的步骤如下：
1. 绘制需要倒角的内孔轮廓，并设置倒角尺寸。
2. 将绘制好的轮廓导入数控机床的控制系统。
3. 设置加工路径，选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
4. 编写程序，使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。在程序中需要使用G71、G72、G73等指令进行轮廓的粗加工和精加工。在程序中添加倒角指令，如G41、G42等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
5. 设置刀具路径，在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
6. 调试程序，在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
7. 保存程序，将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
在编写程序时，需要注意以下几点：
1. 确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
2. 根据加工要求选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。
3. 设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
4. 在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。