在数控车床上车锥度时，可以使用以下两种主要方法进行编程：
直线插补法
确定锥度的角度和长度。
计算出每个插补点的坐标。
编写程序，使用G1指令进行直线插补。例如，要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以按照以下程序进行编写：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G01 X25 Z-14.43 F100；
N30 G01 X50 Z0 F100；
```
在这个程序中，N10是程序号，G00是快速定位指令，X0和Z0是起点坐标，N20和N30是插补点，X25、Z-14.43和X50、Z0是插补点的坐标，F100是进给速度。
圆弧插补法
确定锥度的角度和长度。
计算出每个插补点的坐标和半径。
编写程序，使用G02或G03指令进行圆弧插补。例如，要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以按照以下程序进行编写：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G02 X50 Z0 R25 F100；
```
在这个程序中，N10是程序号，G00是快速定位指令，X0和Z0是起点坐标，N20是插补点，X50和Z0是插补点的坐标，R25是圆弧半径，F100是进给速度。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的工件形状和尺寸，选择直线插补法或圆弧插补法来实现所需的锥度加工效果。
考虑切削刀具的几何特征和切削参数：在编写程序时，需要考虑切削刀具的几何特征和切削参数，以确保获得理想的加工效果。
使用合适的指令和参数：在编写数控加工程序时，选择合适的指令（如G02、G03或G92）并正确设置相关参数（如终点坐标、起点坐标、进给速度和圆弧半径），以实现精确的锥度加工。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控车锥度编程，确保加工质量和精度。