数控双刀头编程图解如下：
确定加工物料信息
确定加工物料的材质、形状和尺寸等信息。
选取适合的刀具和切削参数。
设计切削路径和加工程序
根据加工物料的轮廓和几何尺寸，设计出对应的切削路径和加工程序。
在编写程序时，需要根据双刀架的结构特点，确保刀具切换、移动和定位的准确性和稳定性。
对刀操作
将刀具安装在刀库中，并使用安全锁固定。
将工件安装在夹具上，并在车床上安装好夹具。
选择相应的刀具，例如紧固件用G76双头螺纹加工，需要使用T、U、V头刀具，并将这些刀具加载到CMC上。
编程步骤
重复加工设定：
G76 PX.XXX QYY.YYY RZZ.ZZZ SX.XXX SY.YYY
其中PX.XXX为角孔直径，QYY.YYY为切削粗糙度，RZZ.ZZZ为孔径，SX.XXX为主螺距，SY.YYY为副螺距。
复位螺纹加工原点：
G50 SXXX
其中XXX可根据实际加工位置针对性调整。
激活螺纹加工：
G76 KZZ.ZZZ
其中ZZ.ZZZ为针对性调整Screw螺距。
查看螺纹加工效果：
M30 加工完成后，关闭运行程序。
运行和测试
完成编程后，运行测试，查看加工结果是否符合预期。
加工完成后，卸下刀具并将其收回到刀库中保存。
建议
在进行数控编程时，务必确保所有操作步骤都准确无误，以避免加工过程中的碰撞和其他意外情况。
在实际应用中，可以根据具体的加工需求和机床设备，对上述步骤进行适当的调整和优化。
定期对编程和加工技能进行培训，以保持技术工人的专业水平。