在极坐标编程中跳孔，通常是指从一个孔位移动到另一个孔位进行加工，而不需要回到原点。以下是实现跳孔的步骤和技巧：
设置初始位置
将刀具移动到第一个孔的中心位置。假设零点位于工件中心，可以使用G00快速移动到X0 Y0的位置。
启用极坐标模式
使用G16指令开启极坐标模式，在极坐标下，位置由半径（R）和角度（A）定义。
极坐标编程计算
计算每个孔的位置。由于孔是均匀分布的6个孔，孔的角度分布为360°除以6，每个孔之间的角度为60°。孔的半径为50mm（圆周直径100mm的一半）。
定义孔的位置如下：
第1个孔：角度为0°，半径为50mm
第2个孔：角度为60°，半径为50mm
第3个孔：角度为120°，半径为50mm
第4个孔：角度为180°，半径为50mm
第5个孔：角度为240°，半径为50mm
第6个孔：角度为300°，半径为50mm
钻孔
使用G81或其他钻孔循环来进行孔的加工。例如，对于第一个孔，可以使用以下指令：
```
G81 R50 Q0 Z-10 F100
```
其中，R50表示半径为50mm，Q0表示起始角度为0°，Z-10表示钻深为10mm，F100表示进给速度为100mm/min。
跳孔到下一个孔
从当前孔位移动到下一个孔位，使用G91指令进行相对坐标移动。例如，从第一个孔移动到第二个孔：
```
G91 Q60
```
其中，Q60表示移动到角度为60°的位置。
重复步骤4和5
依次对每个孔进行加工，每次加工完成后，使用G91指令移动到下一个孔位。
退出极坐标模式
完成所有孔的加工后，使用G15指令退出极坐标模式，回到笛卡尔坐标系。
示例代码
```
N20 G90 G17 ； 绝对坐标模式， XY平面
N30 G00 X0 Y0 Z50 ； 移动到初始位置
； 定义孔的位置和深度
孔11=[X10 Y10 Z-10]
孔22=[X20 Y20 Z-20]
孔33=[X30 Y30 Z-30]
； 定义路径
L P1,P2
； 加工每个孔
孔1:
G0 1G1 Z-50 F500G1 Z-10 F100G0 Z50
孔2:
G0 2G1 Z-50 F500G1 Z-20 F100G0 Z50
孔3:
G0 3G1 Z-50 F500G1 Z-30 F100G0 Z50
； 回到初始位置
M9M5
G91 G28 Z0
G90
```
通过以上步骤和代码示例，可以实现极坐标编程中的跳孔加工。确保在编程过程中仔细检查每个指令和参数，以避免错误。