刀具寿命计数可以通过以下步骤进行编程：
参数设定
在MDI面板上按[OFFSET]按键，进入[刀偏]画面。
按屏幕下方[+]键，展开菜单，选择[TL寿命]按键，进入寿命管理页面。
在寿命管理页面，按下[操作]按键，选择[编辑]进入刀具寿命配置页面。
在配置页面，可以设定刀具的型号、寿命、计数、T代码、H代码和D代码等信息。型号为1表示按换刀次数计数，为2表示按使用时间计数。
设定每把刀具的信息，如果刀库中存在多把同型号的刀具，可以将其分为一组，并设为备刀。
修改换刀宏程序
在宏程序中，找到Z轴返回第二参考点程序段，在此程序段后增加M6。
将M6的译码信号导通G4.3，完成译码。
将刀具寿命报警信号F64.0接通外部报警地址（A地址），并编辑相应报警信息，如“刀具寿命已到”。
修改PMC程序
在PMC程序中，直接将M6的译码信号导通G4.3，完成译码。
将刀具寿命报警信号F64.0接通外部报警地址（A地址），并编辑相应报警信息，如“刀具寿命已到”。
刀具寿命计数实现
在加工过程中，每使用一次刀具，对应的计数器加1。
当刀具寿命计数达到设定值时，系统会产生报警，提示更换刀具。
可以通过编辑宏程序或PMC程序来实现刀具寿命的自动计数和管理。
示例代码
```cnc
； 刀具寿命管理宏程序示例
； 初始化刀具寿命计数器
3000 = 0
； 每次换刀时，计数器加1
WHILE [ 3000 le 200 ] DO
3000 = 3000 + 1
END
； 当计数器达到200时，停止运行并报警
IF [ 3000 ge 200 ] THEN
ALARM 3001
M30
END
```
建议
确保在编程前仔细检查刀具寿命管理的相关参数设置，以确保正确配置。
定期检查和维护刀具，以延长刀具寿命并减少加工过程中的停机时间。
在实际应用中，可能需要根据具体的加工需求和机床配置调整刀具寿命管理的策略。