方形数控编程的步骤如下：
分析零件图
了解零件形状、尺寸、公差和技术要求，确定加工工艺路线。
选择合适的机床和工具，根据零件的几何形状和尺寸，选择适合的数控机床和刀具。
确定切削参数
根据刀具、材料和加工要求确定切削速度、进给量和切削深度等参数。
编写程序
根据零件图、工艺路线、刀具参数和切削参数，按照数控系统的程序格式编写加工程序。
使用G代码和M代码等数控编程语言来描述加工操作和运动方式。
传输程序
将编写好的程序传输到数控机床。
校验程序
在机床上进行模拟加工或试切，检查程序是否正确。
优化程序
根据实际加工情况对程序进行优化，提高加工效率和质量。
示例代码
```gcode
% 定义一个矩形
G65 P8000 X10 Y10 X20 Y20 L100
```
在这个示例中：
`G65` 是调用自定义宏指令8000。
`P8000` 是宏指令的编号。
`X10 Y10` 是矩形起点的坐标。
`X20 Y20` 是矩形终点的坐标。
`L100` 是矩形的长宽参数。
注意事项
坐标系：确保使用正确的坐标系（工件坐标系或机床坐标系）来表示加工过程中工件的位置。
插补运动：根据加工要求选择合适的插补方式（如直线插补、圆弧插补等）。
刀具半径补偿：如果刀具半径与预期不符，需要进行补偿，以确保加工精度。
宏功能：利用宏功能可以简化编程过程，提高效率。
循环功能：对于重复的加工任务，可以使用循环功能来提高效率。
通过以上步骤和示例代码，可以完成方形数控编程。建议在实际编程过程中，根据具体的数控系统和加工要求进行调整和优化。