手动编程铣反圆锥需要遵循以下步骤：
确定圆锥的几何参数
底面直径（D）
高度（H）
锥角（α）
选择合适的刀具和切削参数
刀具类型（例如：硬质合金立铣刀、球头铣刀等）
刀具半径（r）
进给速度（F）
转速（S）
编写G代码
使用G01（直线插补）或G02（顺时针圆弧插补）等指令来控制刀具的移动轨迹。
设定起始点、终止点和中间点，确保刀具路径平滑且连续。
考虑刀具的半径，确保在编程中补偿刀具直径。
考虑加工深度和切削参数
根据工件的几何参数和刀具的切削能力，设定合适的加工深度。
调整切削速度，以确保加工效率和表面质量。
编程过程中的注意事项
保证刀具的安全距离，避免与工件发生碰撞。
监控切削过程中的切削力，避免过载。
根据实际情况调整切削参数，以达到最佳的加工效果。
使用CAM软件
如果使用CAM软件（如UG100），可以通过绘制圆锥的轮廓并指定加工参数来自动生成G代码。
在软件中选择合适的加工策略，如“倾斜平面”指令，来选择圆锥的斜面面积，并确定预置角度和转速。
通过以上步骤，可以实现手动编程铣反圆锥。建议在实际操作中，先进行模拟加工，以验证编程的正确性和有效性，然后再进行实际加工。