电机降压启动的编程方法主要取决于所使用的控制器和编程环境。以下是几种常见的电机降压启动编程方法：
方法一：使用PLC的梯形图编程
控制要求
例如，某工厂使用15KW电机，采用星三角降压启动方式控制。
程序编写步骤
按下启动按钮后，置位Q0.3和Q0.4实现星型启动。
延时5秒后，切换为三角型启动。
I/O地址分配
输入信号：启动按钮SB1（X0），停止按钮SB2（X1）。
输出信号：接触器KM1（Y1），KM2（Y2），KM3（Y3）。
梯形图示例
按下启动按钮SB1，Y0线圈得电自锁，Y1同时线圈得电，接通接触器KM1、KM3，电动机接成星形启动。
定时器T0延时10秒后断开Y1，T0常开触头接通Y2，电动机由星形转为三角形运行。
再按一下停止按钮SB2，断开所有接触器，电动机停转。
方法二：使用GX软件编程
控制要求
设计一个Y—起动控制系统，按下起动按钮SB1，电动机接成形起动，5秒后切换为成形运行。
程序编写步骤
按下启动按钮X0，辅助继电器M0得电，其常开触点闭合，Y1和Y0得电，接触器KM3和KM1吸合，电动机结成Y启动。
定时器T0开始定时，定时时间到，其常闭触点断开，Y1失电，Y2得电，电动机接成运行。
方法三：使用SCL编程
控制要求
电动机Y-降压启动控制，按下起动按钮SB1，电动机以星型方式降压启动，30秒后自动切换到角型方式开始全压运行。
程序编写步骤
按下启动按钮SB1，电动机以星型方式降压启动，绿灯HL1亮。
启动30秒后从星型自动切换到角型方式开始全压运行，绿灯HL1灭，绿灯HL2亮。
任意时刻按下停止按钮SB2，电动机停止运行，红灯HL3亮，绿灯灭。
建议
选择合适的编程环境：根据所使用的PLC类型选择合适的编程软件，如西门子PLC可以使用TIA Portal或GX软件。
注意I/O地址分配：确保输入输出信号的地址分配正确，避免冲突。
考虑延时设置：根据实际需求设置合适的延时时间，确保电机平稳启动和切换。
测试与调试：在编程完成后，进行充分的测试和调试，确保程序满足控制要求。
通过以上步骤和方法，可以实现电机的降压启动编程。根据具体的控制需求和硬件配置，选择合适的编程方法和工具，可以有效地控制电机启动过程，确保系统的稳定性和可靠性。