在PM编程中设置下刀点，通常涉及以下步骤：
选择工件坐标系
使用G54指令选择工件坐标系，以便确定加工零点位置。这个坐标系是相对于机床原点的，选择正确的坐标系对于后续加工至关重要。
快速定位
使用G00指令将刀具快速移动到预定的起点位置。这个位置通常是工件上的一个特定点，作为插铣操作的起始点。
刀具长度补偿
根据刀具的实际长度进行补偿，以确保刀具与工件表面的距离正确。这通常通过G43指令实现。
设置进给速度和切削速度
使用F指令设置进给速度，控制刀具在工件表面的移动速度。切削速度则根据工件的材质和加工要求进行调整。
主轴控制
使用M03指令开启主轴，使刀具旋转起来进行切削。完成加工后，使用M05指令停止主轴。
Z轴移动
根据需要，使用Z轴移动指令控制刀具在铣削过程中的上下移动，实现插铣效果。这可以通过简单的Z轴移动指令或结合G01指令来实现。
安全高度设置
在开始点和结束点中，将毛坯中心的安全高度设置为第一点安全高度。这样可以确保刀具在开始切削时不会撞到工件，从而避免损坏刀具或工件。
通过以上步骤，可以在PM编程中精确地设置下刀点，从而实现高效、安全的上下插铣加工操作。