新版数控系统的编程步骤如下：
打开数控系统
打开数控机床上的数控系统，通常通过按下开关按钮实现。
进入编辑模式
进入数控系统的操作界面后，需要按下相应的键或通过菜单选择进入编辑模式。
选择编程方式
在编辑模式下，可以选择编程方式，通常有手动编程和自动编程两种。
手动编程：逐行输入指令。
自动编程：通过CAD/CAM软件生成程序，并导入到数控系统中。
输入代码
根据加工要求，按照数控编程的规范，逐行输入加工指令和参数。
每个数控系统都有自己特定的指令集和语法规则，需要按照相应的规范进行编写。
存储程序
完成程序编写后，需要将程序存储到数控系统中进行保存。
根据不同的数控系统，可以选择将程序存储在相应的文件夹或编程区。
寻找并进入编程模式
在数控设备上，通常会有一个指示程序编写模式和功能的按钮或键盘上的一个特定位置，标有“编程”或“PROG”（Programming）。
按下“编程”键后，数控设备将进入编程模式，这是一种特殊的操作状态，用于编写数控程序。
编写数控程序
一旦进入编程模式，可以开始编写数控程序，包括初始状态、加工过程和结束部分。
确认程序
对编写好的程序进行仿真模拟，检查是否有错误或遗漏，并及时修正。
传输程序
将编写好的程序传输到数控机床的控制器中。
试切
在机床上进行试切，检查加工件是否符合图纸要求，如有问题，调整程序直至达到要求。
优化和修改
根据实际加工情况，对程序进行优化和修改，以提高加工效率和质量。
建议
熟练掌握数控编程语言：如G代码和M代码，并了解其功能和应用。
使用专业的编程软件：如西门子编程软件（Sinumerik Operate）等，可以提高编程效率和准确性。
多次练习和调试：通过实际编程和仿真模拟，不断积累经验，提高编程技能。
仔细阅读机床和数控系统的操作手册，了解设备的各项功能和操作方法。