在FANUC系统中，使用G10指令可以进行编程倒角。以下是一些基本的编程步骤和示例：
指定坐标系
使用G54G90X0Y0命令定义零件的坐标系，将零件放置在X轴正方向。
指定终点和起点
使用G1直线插补命令指定倒角的终点和起点，例如：G1X1Y1。
指定倒角类型和参数
倒角类型可以通过G10指令的参数来指定，例如倒角半径、倒角深度和倒角角度。
示例代码：
```bash
O1000
设置底孔半径
设置圆角半径
设置角度初始值
设置角度终止值
设置初始刀具半径补偿值
WHILE[3LT4]DO1
计算当前刀具半径几何补偿值
计算当前圆的深度
G01Z6
G10L12P50R7
G41G01X1Y0D50
G03I-1
G40G01X0Y0
角度加1
END1
G00Z100
M30
```
使用宏程序编程
宏程序可以简化复杂的倒角编程，例如：
```bash
O2000
设置底孔半径
设置圆角半径
设置角度初始值
设置角度终止值
WHILE[3LT4]DO1
计算R
计算R'
计算圆所在的深度
G01Z7F
END1
```
自动改刀补
对于连续多直线或圆弧组成的轮廓，可以使用G10自动改刀补功能，例如：
```bash
G10L12P1R1
```
建议
精度要求：根据零件的加工精度要求，合理选择等分点数量，以提高加工精度。
刀具选择：选择合适的刀具类型和尺寸，以确保倒角效果符合要求。
刀具半径补偿：在实际加工中，注意执行刀具半径补偿，以确保加工轨迹的正确性。
通过以上步骤和示例，可以在FANUC系统中使用G10指令进行编程倒角，实现高效、精确的加工。